木材銑削的特點(diǎn)
與其他木材切削方式相比,銑削具有更多特點(diǎn):
木工銑刀的旋轉(zhuǎn)速度高,柄銑刀可達(dá)10000 r/min,套裝銑刀也可達(dá)2000-6000 r/min。
2.切削厚度隨著刀齒在工件中的位置而變化。逆銑時(shí),切削厚度由零增加到最大;順銑時(shí),切削厚度由最大值減少到零。
3.屬于斷續(xù)切削過(guò)程,在工件表面留下有規(guī)律的波紋(運(yùn)動(dòng)不平度),在一個(gè)切削層內(nèi),切削力起伏大,刀齒受到的機(jī)械沖擊也大。
4.不完全銑削情況下,某一瞬間通常是一個(gè)刀齒在切削木材,刀齒切削時(shí)間短,在空氣中冷卻時(shí)間長(zhǎng),所以散熱好。
木材銑削加工工件表面的粗糙度
工件經(jīng)銑削后的表面,不可避免地仍具有一定的粗糙度。粗糙度包括下列各種不平度:
刀刃和刃磨表面的不平整在加工表面上留下的刀痕;
運(yùn)動(dòng)軌跡所產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)不平度(波紋);
加工表面木纖維被撕裂、崩掉、劈裂等所引起的破壞性不平度;
刀具—工件-機(jī)床系統(tǒng)的振動(dòng)所引起的振動(dòng)性不平度;
木材年輪等各處質(zhì)地不同所引起的彈性恢復(fù)不平度;
木材本身的多孔性構(gòu)造等所引的構(gòu)造性不平度等。
上述各種類型的不平度往往重疊交錯(cuò)出現(xiàn)。除構(gòu)造性不平度外,其它各類不平度都可以通過(guò)改進(jìn)機(jī)床、刀具的設(shè)計(jì)和使用,改變或合理選用加工條件等降低或消除。
木材切削加工表面的缺陷與分析
1.木紋凸起(弦切面)
類型:三類缺陷
特點(diǎn):切削表面上早材與晚材部分不能形成相同的平滑表面而呈現(xiàn)凹凸?fàn)钅炯y,一般情況是晚材部分呈凸起狀。
產(chǎn)生原因:加工早材部和晚材部的硬度相差顯著的針葉材,切削高含水率的木材,以及使用磨損刀刃切削的場(chǎng)合最容易發(fā)生此種缺陷。
2.木毛刺(弦切面)
類型:三類缺陷
特點(diǎn):木材表面纖維呈現(xiàn)豎起的木毛或絨毛狀的木毛。
產(chǎn)生原因:切削表面的纖維或纖維束的一端被切斷殘留在加工面。
3.波浪式刀痕(徑切面)
類型:一類缺陷
特點(diǎn):切削表面不是理想平面,而是波浪狀表面。
產(chǎn)生原因:用裝有數(shù)個(gè)刀齒的回轉(zhuǎn)銑刀加工平面,游泳運(yùn)動(dòng)軌跡的原因而形成的。
4.木紋隆起(端面)
類型:三類缺陷
特點(diǎn):切削表面的纖維被剝離形成的小凹陷。
產(chǎn)生原因:橫向切削早材和晚材的硬度相差顯著的針葉材時(shí)易發(fā)生此種缺陷。
5.刀痕(徑切面)
類型:二類缺陷
特點(diǎn):切削時(shí),第一次和第二次切削的軌跡在交界處切削表面上產(chǎn)生的差異。
產(chǎn)生原因:用便攜式手提刨進(jìn)行切削時(shí)產(chǎn)生的。
避免方法:減少切削深度,重合刨刀移動(dòng)軌跡等都可以減少刀痕切削缺陷的發(fā)生。
6.木紋剝離(弦切面)
類型:三類缺陷
特點(diǎn):切削表面上,晚材的一部分從早晚材的分界處分離開。
產(chǎn)生原因:用磨損刀具切削針葉材時(shí),或給切削表面施加過(guò)大的切削力時(shí)易發(fā)生此種缺陷。
7.滾動(dòng)波紋及啃頭(徑切面)
類型:二類缺陷
特點(diǎn):壓刨床等采用滾筒進(jìn)給方式時(shí),滾筒沿板材長(zhǎng)度方向在一些部位留下的滾筒狀的凹痕,到達(dá)端部出現(xiàn)時(shí)稱為啃頭。
產(chǎn)生原因:出現(xiàn)滾筒凹痕因?yàn)槭菨L筒調(diào)整不當(dāng),發(fā)生啃頭的原因主要是因?yàn)閴壕o機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)或結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。
(啃頭)
(滾動(dòng)波紋)
8.屑片壓痕(徑切面)
類型:二類缺陷
特點(diǎn):在切削表面留下的壓痕,一般呈現(xiàn)1cm左右長(zhǎng)度的白斑狀的痕跡。
產(chǎn)生原因:刀刃上附著切屑在切削表面留下的壓痕。
分析:銑削加工時(shí),可以避免出現(xiàn)二、三類缺陷,但出現(xiàn)一類缺陷是不可避免的。為了獲得良好的加工表面,可用磨削或用刨削方式進(jìn)行精加工。
但是,在使用平面刨削方式進(jìn)行加工時(shí),由于機(jī)械、刀具調(diào)整不好,切削參數(shù)選擇不適當(dāng),這時(shí)也會(huì)出現(xiàn)二類和三類缺陷。
因此,恰當(dāng)調(diào)整切削加工機(jī)械、刀具,選擇設(shè)定適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù)是必須的。
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