近年來,消費者消費習(xí)慣與理念發(fā)生了很大的轉(zhuǎn)變?;诃h(huán)保主張出現(xiàn)的消費行為,正在逐步成為終端消費市場主流,家具設(shè)計與制造也逐步成為消費者關(guān)注的重點,從技術(shù)革新的角度分析,越是高能耗產(chǎn)業(yè),所蘊(yùn)含的低碳節(jié)能技術(shù)革新方向也越多。 01 板式家具主要材料 “板式家具”與“實木家具”相比,無論是使用的原材料還是制作工藝,均有本質(zhì)上的不同。板式家具以木質(zhì)人造板為基材,以板件和五金件結(jié)合為主體結(jié)構(gòu)制作而成。這種類型的家具原材料為各類人造板,這些板材結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能不同,造成家具制造工藝存在差異。 隨著當(dāng)下板材家具設(shè)計與制造技術(shù)的不斷創(chuàng)新,膠 合板與空心板材的區(qū)分界限正在逐漸淡化,一些空心板 材正逐步替代膠合板板材應(yīng)用于相對較為狹小的空間 中,同時,在終端消費市場,該種設(shè)計方案 往往深受年輕人的喜愛。 出現(xiàn)這種情況是因為,之前通 過借助板材不同層數(shù)來有效鞏固其抗壓性的方式,正在逐步隨著板材在設(shè)計與加工過程中抗壓性能的不斷提 升而發(fā)生變化。輕便型木質(zhì)家具材料的出現(xiàn)部分取代 了密度較大的人造板,這使得板式家具的主要材料從傳 統(tǒng)人造板向輕質(zhì)高強(qiáng)人造板轉(zhuǎn)變。 02 板式家具主要原材料分類 在家具設(shè)計與制造方面,傳統(tǒng)工藝往往強(qiáng)調(diào)以實心、實木為主,這樣能夠有效提升家具的厚重感,尤其是對成套系家具的設(shè)計,這種設(shè)計尤為突出。然而,根 據(jù)業(yè)內(nèi)人士的測算,相同造型與款式的家具分別用實 木、板材進(jìn)行加工,單是木材資源的消耗上,實木家具 就比板式家具高出6倍之多,再加上人員、環(huán)境資源的消耗,兩者不具可比性。但是,因為板式家具主要材料不同,板式家具在終端消費市場上確實存在質(zhì)量參差不齊的問題。 02-1 空心板 板材是以各種木材剩余物等為主要原材料經(jīng)過一定的工藝加工而成。有效減少木材浪費,提高利用率, 一定程度上較為環(huán)保。整個加工工藝執(zhí)行過程中, 膠黏劑的有效利用直接關(guān)系到板材質(zhì)量的優(yōu)劣。部分消費者認(rèn)為,膠黏劑用得多,板材質(zhì)量就好。這種觀點不客觀,因為膠黏劑使用量須結(jié)合板材是否屬于空心板來確定。 利用空心板或膠合板所制造的家具已成為主流。全面提升空心板質(zhì)量,除完成“施膠”工藝之外, 應(yīng)借助榫卯結(jié)構(gòu)使其相對較為完整地連接起來。但空心板應(yīng)用于家具組合時,這種榫卯結(jié)構(gòu)會更為復(fù)雜,這是因為家具在組合的過程中需要考慮角度或彎度的問題。一般情況下實心板可以利用高溫壓制的方式使其一次成型,而空心板或膠合板結(jié)構(gòu)只能借助不同方位的榫卯結(jié)構(gòu)組合來完成拼裝。 02-2 實心板 嚴(yán)格意義上講,實心板應(yīng)當(dāng)稱為指接板或膠合板。指接板或膠合板需要的材料基本一致。指接板是原木加工剩余廢料拼接而成的板材,每一塊小料之間用膠黏劑齒狀連接成長條,每一塊長條之間用膠黏劑粘接。膠合板是原木板切成薄片后粘接在一起。 這兩種做法既解決了原木變形的問題,也可以降低成本,貼上木皮后外觀效果也很好,較適合大眾消費。這兩種板材在外觀甚至是實際使用過程中與原木 家具的質(zhì)量相當(dāng)。然而,所需材料成本只有原木的1/3左右。因為加工工藝的基礎(chǔ)要求相對較低,加工成本也比原木要低,可有效替代原木家具。 02-3 衍生材料 隨著板材制造工藝的不斷突破,在空心板與實心板的生產(chǎn)與制造中,越來越多的新技術(shù)應(yīng)用其中,給新型板材的出現(xiàn)營造了良好的氛圍,一些高密度壓縮板、 PVC材料的空心板等在板式家具的設(shè)計中已經(jīng)進(jìn)行了 運用。由于技術(shù)尚未成熟,現(xiàn)階段無法完成工業(yè)化大批量生產(chǎn)與應(yīng)用。 03 板式家具設(shè)計與制造中的減碳技術(shù) 為滿足市場需要,同時降低生產(chǎn)成本,越來越多的生產(chǎn)企業(yè)將板式家具設(shè)計與制造的重點放在“低碳技術(shù)應(yīng)用”上,板式家具實際應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大,普通板材制造工藝的優(yōu)化程度需要進(jìn)一步加強(qiáng),從而設(shè)計與制造出符合消費者消費主張的產(chǎn)品。 03-1 低能耗工藝應(yīng)用 數(shù)控技術(shù)多見于金屬材料的加工,其在板材初級制造和加工中已實現(xiàn)應(yīng)用。經(jīng)過不斷試驗,其在降耗和減碳應(yīng)用上效果明顯。一方面,數(shù)控加工處于相對較為封閉的環(huán)境。利用相對狹小的數(shù)控設(shè)備空間完成“施膠”的初級環(huán)節(jié)和揮發(fā)環(huán)節(jié),借助環(huán)保設(shè)備端完成有毒、有害物質(zhì)的隔離,最終成型的板材在揮發(fā)性方面完全達(dá)到各類型標(biāo)準(zhǔn)要求。 另一方面,數(shù)控加工的相關(guān)數(shù)據(jù)和程序信息是既定的。在量化性生產(chǎn)板材的過程中執(zhí)行統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)能夠保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性,最大程度地減少或降低人為因素在板材生產(chǎn)與制造過程 中可能產(chǎn)生的誤差。 03-2 環(huán)保工藝應(yīng)用 考慮到板式家具的拼裝與組合過程需要對拼接點 進(jìn)行重點優(yōu)化,在板式家具的設(shè)計過程中,會有針對性地在板材的生產(chǎn)制造過程進(jìn)行詳細(xì)了解后進(jìn)行尺寸或者造型上的規(guī)劃,并且,充分將環(huán)保工藝的應(yīng)用有效地融入到板材生產(chǎn)制造過程中。 隨著生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化,越來越多的復(fù)合型板 材特別是在膠合板板材的制造與家具組合中被應(yīng)用。例如,1)“貼片式”的膠合板優(yōu)勢充分體現(xiàn)在可根據(jù)板材實際特性與環(huán)保需求,解決板式家具在使用過程中可能因為環(huán)境潮濕程度的不斷加深產(chǎn)生的變形問題; 2)“木皮”,對于家具組合的應(yīng)用具有較強(qiáng)實用價 值。從生產(chǎn)成本上看,這種制作方式有效降低了成本;從最關(guān)鍵的環(huán)保理念上看,這種處理方式最大化地減 少了資源消耗。 04 結(jié)語 隨著小戶型住宅的日益增多,與其相匹配的全屋定制家具產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛。板式家具作為定制家具的主要產(chǎn)品,具有很好的應(yīng)用發(fā)展前景。低碳環(huán)保理念指導(dǎo)下的家具清潔生產(chǎn)技術(shù)革新,不僅對當(dāng)下的市場結(jié)構(gòu)調(diào)整做出貢獻(xiàn),也為木材資源的保護(hù)和消費者消費理念的轉(zhuǎn)變奠定基礎(chǔ)。 板式家具憑借其便于拆卸和組裝,造型豐富、外觀時尚,原料來源豐富,性價比較高等優(yōu)點,在環(huán)保政策日益嚴(yán)格的新常態(tài)下,其市場占有率具有一定優(yōu)勢。通過介紹板式家具主要材料,主要原料分類,進(jìn)而分析板式家具設(shè)計與制造中在低耗能工藝及環(huán)保工藝方面的應(yīng)用,為板式家具設(shè)計與制造中減碳技術(shù)的應(yīng)用提供借鑒。 參考文獻(xiàn):吳志強(qiáng),板式家具設(shè)計與制造中的減碳技術(shù)與應(yīng)用[J],林產(chǎn)工業(yè),2020,57(03):96-98
家具頭條|板式家具設(shè)計與制造中的減碳技術(shù)和應(yīng)用!
來源: 吳志強(qiáng) 魯班園 發(fā)布時間 2024-12-23 點贊量:1 閱讀量: 1281