p-System 加工出的邊緣達到精加工質(zhì)量，不再需要費時費力的砂紙打磨。
p-System 的刀刃在切削膠合板時產(chǎn)生的效果如同鋒利的刀。在切削膠合板時，刀刃幾乎不產(chǎn)生切割力，因此切出的輪廓鮮明，無論木皮重疊度是2mm還是10mm。
由于 p-System 的軸向角設(shè)計以及刀刃壽命，刀具切割薄箔時的效果"鋒利如剃刀"。
在用金剛石尖的LEUCO p-System工具加工的同一楊樹膠合板上打開?？梢钥吹讲⒏杏X到，盡管木質(zhì)纖維類楊木很難加工，但所有層均具有光滑清潔的表面。
特殊材料: 由于軸向角很大，可以在纖維上實現(xiàn)輪廓清晰的切割，甚至經(jīng)常可以省去后續(xù)加工。
在進行端紋切削時，p-System允許逆銑，而不會產(chǎn)生崩邊。在加工帶有邊緣的工件材料時也有類似效果（視邊緣厚度與板材質(zhì)量而定）。不再需要更換刀具，機床的停機時間由此縮短。
橡木，橫向于纖維研磨
用 LEUCO 的 p-System 進行開槽
地板制造商：進行端粒連接時，不再有碎裂現(xiàn)象。甚至超過100萬個實木復(fù)合地板尺寸之后！
包裹著薄箔的 MDF 后成型刀刃，由LEUCO p-System磨成，退刀時無碎屑。
用LEUCO p-System
應(yīng)用示例完成:
精加工質(zhì)量的銑削，無需后續(xù)加工
迄今為止: 在加工 Multiplex （多層板）和膠合板時，由于木皮粘在頂端，橫紋切割與縱紋切割是同時進行的。這導(dǎo)致粗糙的邊緣，需要重新打磨。
優(yōu)勢: p-System 加工出的邊緣達到精加工質(zhì)量，不再需要費時費力的砂紙打磨。
不產(chǎn)生碎屑: 接合膠合板時，無碎屑
迄今為止: 膠合板的橫切與縱切經(jīng)常會產(chǎn)生邊緣碎屑，尤其是在接合重疊的木皮時。
優(yōu)勢: p-System 的刀刃在切削膠合板時產(chǎn)生的效果如同鋒利的刀。在切削膠合板時，刀刃幾乎不產(chǎn)生切割力，因此切出的輪廓鮮明，無論木皮重疊度是2mm還是10mm。
防護箔: 帶有防護箔的高光澤材料，延長刀刃壽命。
迄今為止: 一旦在防護箔上切出的輪廓不鮮明，那么即使邊緣的切削質(zhì)量合格，仍需更換刀具。
優(yōu)勢: 由于 p-System 的軸向角設(shè)計以及刀刃壽命，刀具切割薄箔時的效果"鋒利如剃刀"。
特別的: 纖維材料與特殊材料
迄今為止: 由木棉或白楊木制成的纖維鍍層，皮革，輕質(zhì)木芯膠合板是纖維含量很高的材料。在這些材料上做到輪廓清晰的銑削效果極難，甚至不可能。
優(yōu)勢: 憑借著較大的軸向角，可以在纖維上實現(xiàn)輪廓清晰的切割，甚至經(jīng)常不需要后續(xù)加工。
節(jié)約時間: 縮短停機時間
迄今為止: 在加工中心里，導(dǎo)致停機的原因主要是將刀具從右旋改變?yōu)樽笮?/p>
優(yōu)勢: 在進行端紋切削時，p-System允許逆銑，而不會產(chǎn)生崩邊。在加工帶有邊緣的工件材料時也有類似效果（視邊緣厚度與板材質(zhì)量而定）。不再需要更換刀具，機床的停機時間由此縮短。
在機床上: 改進的碎屑捕捉性能
迄今為止: 用機床加工實木時需要進給。但很少能夠完全捕獲碎屑。
優(yōu)勢: 采用 p-System 之后，可以朝著與進給相反的方向加工實木，這意味著碎屑捕捉性能很強，且切削質(zhì)量優(yōu)秀。
尤其是在加工實木時，采用剝離的方法，產(chǎn)生更小、更輕的碎屑，更容易抽取。
這一應(yīng)用在之前被認(rèn)為是技術(shù)上無法做到的。
用金剛石刀刃和較大的楔角加工實木
朝著與進給相反的方向縱切，不產(chǎn)生碎屑
接合厚邊緣時，退出刀刃時不產(chǎn)生碎屑
剝離 Multiplex （多層板）時達到精加工質(zhì)量，無需額外的加工步驟
剝離纖維材料（例如纖維，強化板，帶有黃麻纖維的油布）時達到精加工質(zhì)量
用激光/等離子技術(shù)進行"零聯(lián)接"
外觀看不出接口，防潮
用激光或等離子技術(shù)進行磨邊的最大優(yōu)勢是: 外觀上看不出接口，而且邊緣防潮性能好。實現(xiàn)這一效果的前提是接合質(zhì)量達到最佳。LEUCO p-System 刀具帶有大軸向角的刀刃，"如同一幅剪刀那樣"切割表面，且邊緣質(zhì)量極佳。得益于p-System完美的切削品質(zhì)，在封邊時不會崩邊，可以提高激光封邊的品質(zhì)。
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