1、將機臺及作業(yè)場所整理干凈，檢查吸塵系統(tǒng)是否正常

2、檢查膠鍋內(nèi)的膠水是否充足干凈，不足時應(yīng)根據(jù)用量適當(dāng)加膠；

3、根據(jù)工件長、寬度調(diào)節(jié)好平衡桿位置；

4、根據(jù)工件厚度調(diào)節(jié)好上壓軸與下履帶之間的距離，保證工件能壓穩(wěn)，又不會因太緊而壓傷工件表面； 

5、調(diào)節(jié)膠門的大小，使封邊料能夠涂膠均勻、充分；

6、通過試機，看封邊機運轉(zhuǎn)是否正常；

7、準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板、紙皮等)。

1、將膠輪加熱至180℃，指示燈亮?xí)r，再打開其它開關(guān)。封邊時，膠鍋溫度應(yīng)保持在180℃±20℃，膠軸應(yīng)保持在200℃±20℃；

2、裝上封邊料，同時將工件放上輸送帶，并緊靠90°導(dǎo)軌擋板，然后平行均勻推進(jìn)；

3、每加工一種工件，必須作首件自檢；

4、異形工件封邊前，先用240#砂紙磨去毛刺，在異形封邊機作業(yè)時，要注意用力均勻。

影響封邊機封邊質(zhì)量的因素很多比如封邊工作被打斷，干擾了時間測定影響了工時應(yīng)用的可靠性等。要提高工作率作業(yè)效率與提高質(zhì)量的目標(biāo)一般有一下幾種方法：

1、若局部封邊條未能與板邊牢固粘合可以涂膠修補；

2、必要時將封邊條撕掉、鋸掉或銑掉重新封邊；

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)板件上有銹斑時及時對機器擦拭防銹油；

4、經(jīng)常維護(hù)封邊機設(shè)備尤其是封邊機的涂膠裝置；

5、工藝流程和工序之間的配合(如先鉆孔的板件或門條成組封邊等)，要清晰明了配合不好也會產(chǎn)生不良的影響；

6、封邊機的性能(如履帶速度)、工件擺放的方位和高度、工人的作業(yè)速度和對故障的判斷處理能力、工人的作業(yè)配合等都會影響封邊機的正常使用，所以工人上崗前應(yīng)對其進(jìn)行必要的使用培訓(xùn)，如想盡量減少工作中被打斷影響工時請盡量使用熟練工人操作。

1.封邊：采用手動或者全自動封邊機封邊，也可以手工封邊，無論哪一種，封邊的程序都是：板邊或封邊帶涂膠——封邊帶壓帖在板邊上——多余封邊齊頭——兩側(cè)多余封邊修邊——修整，對于全自動封邊機，還有銑邊、追蹤修邊、刮邊、拋光等功能。

封邊最關(guān)鍵的是板材邊要平直，不要存在推臺鋸大小鋸片錯位所產(chǎn)生的臺階，要壓帖緊密，否則容易產(chǎn)生封邊與板邊存在縫隙，手工封邊時最好采用手工封邊專用膠水，不建議使用萬能膠，遇熱容易脫落。

2.木皮貼面：板材定厚砂光——木皮精選——木皮裁切——木皮拼縫——板材涂膠——將木皮放在涂好膠的板材表面——放入熱壓機熱壓——齊邊或者修邊

木皮貼面的幾大關(guān)鍵：

所貼板面一定要平整，不得有板筋、凹陷、孔洞等，否則容易鼓泡、離層；木皮裁切切口平直，拼縫嚴(yán)密，否則容易出現(xiàn)縫隙；涂膠要適量、均勻，涂膠太多容易透膠，涂膠太少容易缺膠、鼓泡、離層；熱壓溫度和時間要精確掌握。

　　封邊機、全自動封邊機的質(zhì)量均受到很多的外界以及內(nèi)在因素的影響，這些因素包括設(shè)備狀況、原材料狀況、操作熟練程度，一般著重注意下以下6方面：

（1）如果選用厚的封邊帶封邊時，封邊機壓料輥松緊應(yīng)調(diào)整至最佳位置，最易犯的毛病就是壓得過緊。由于封邊帶比工件稍長，當(dāng)壓料輥壓住封邊帶長出部分時，給封邊帶一個垂直于進(jìn)給方向的力，此時由于膠還未完全固化，膠合強度不高，尾部易松開而粘不牢

（2）加工時室內(nèi)溫度不能過低，一般應(yīng)在15°C以上，尤其封邊帶厚時，柔韌性會不足，要保證預(yù)熱裝置的正常工作，若無預(yù)熱裝置時也可采用電吹風(fēng)加熱等方法使封邊帶軟化，該方法尤其適用于曲線封邊。加工車間內(nèi)不得有過堂風(fēng)。

封邊帶的質(zhì)量影響封邊效果，質(zhì)量好的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處嚴(yán)密，質(zhì)量差的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處縫隙較大，有一條明顯的黑線。機器修邊時靠山易在表層刮出痕跡。厚的封邊帶從斷面看，膠合面的中部應(yīng)稍微比兩邊凹一些，這種封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處較嚴(yán)密，效果佳。

（3）實木封邊材料的含水率不要過高，應(yīng)該儲存在陰涼和干燥的室內(nèi)，基材要求無灰塵，最佳含水率在8-10％。

（4）由于封邊速度很快，膠粘劑在低壓力下要具有很好的彌散性和對基材的滲透性，要有很好的初粘性，在短時間的壓力作用下應(yīng)該瞬間膠合，粘結(jié)牢固。使用時要注意保證熱熔膠的溫度在正常溫度范圍內(nèi)，長時間過高的溫度會使膠分；低的溫度下熱熔膠達(dá)不到好的流動性，使用時要掌握好供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)。

（5）熱熔膠涂膠量應(yīng)該以使膠合部件外邊略擠出膠為準(zhǔn)，過大，封邊處有一條黑線，影響美觀；過小，膠合強度不夠。為檢驗?zāi)z膜是否連續(xù)，可以用透明的硬pvc帶來測試；也可用普通封邊帶封邊，趁膠未冷卻時將封邊帶撕下來檢驗。

（6）對于封邊機無前銑刀裝置的使用廠家來說，待封邊的半成品裁切質(zhì)量也影響封邊效果。一般廠家為防止產(chǎn)品爆邊，裁切時會使用刻痕鋸（俗稱小鋸片），裁切后的最佳效果應(yīng)是斷面處能看到小鋸片痕但摸起來卻感覺不到。小鋸片痕太深封邊時封不牢，封邊處可看見一條黑線甚至可看到縫隙，太淺又易爆口。