密度板（MDF）是最常見的家具板材之一，質(zhì)軟價廉的特性讓這類板材得到廣泛的利用。

現(xiàn)行業(yè)內(nèi)主流的密度板涂裝工藝是以UV油漆結(jié)合滾涂與淋涂工藝搭配而成的全自動化UV涂裝生產(chǎn)線。對于新投資密度板家具加工的廠家，一定要先把握清楚密度板UV涂裝的整套標準工藝，這樣在采購相關(guān)涂裝設備時才能更加準確的按需配置。

1.滲透底漆工序

經(jīng)過除塵處理后的密度板，如果屬于中密度板，甚至低密度板，需要此工序滾涂一道滲透底漆達到深度填充密度板深層孔隙，以確保后期所有涂裝工序的可行性。當然，同理如果是高密度板，可以考慮省卻此步驟。

2.膩子填補工序

在解決密度板深層孔隙填充后，我們也必須要確保板面的平整，用UV膩子滾涂一道將板材表面填充均勻，以確保底漆的附著力。

3.滾涂色底工序

膩子層輕度砂光并除塵后，根據(jù)目標產(chǎn)品的顏色需要，使用UV色漆將板面滾涂覆蓋，但根據(jù)實踐經(jīng)驗，往往需要兩道色漆的滾涂與UV固化才能達到足夠的遮蓋力。由于此工序采用的是UV實色漆，所以UV固化機的燈源配置是僅汞燈無法徹底干透的。

4.面漆淋涂工序

底漆工序完成后，砂光并除塵待上淋涂面漆，為進一步增強淋漆面的附著力與均勻度，還需要在淋涂前增加一道單輥滾涂機工序，薄薄地滾一層清漆無需固化，同時還可以達到將板面極其細微的雜質(zhì)帶走，淋漆面確保光亮飽滿無瑕疵。另外，如果特別需要追求淋涂的漆膜厚度，并且達到啞光的漆面效果，淋涂前就需要配置帶鐳射輥的雙輥滾涂機才能確保效果。

5.面漆干燥工序

面漆步驟不多，但面漆在徹底UV固化之前，運用流平烘干通道，讓漆面受紅外線溫度影響自然流平均勻，流平溫度也需要經(jīng)驗調(diào)整恒溫控制器以達到最佳的流平狀態(tài)，確保UV固化后直接達到非常理想的合格成品。

最后我們也可以建議為保護涂裝后漆面無損不臟，加配全自動覆膜切膜設備，將每一張成品UV密度板進行表面保護。當然，以上雖是最成熟的密度板UV涂裝的工藝標準，但每個廠家可以根據(jù)自身實際情況，配合我們進行UV涂裝設備的合理搭配，在確保涂裝效果的前提下減少前期設備投資。

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